01
รถบรรทุกจัดเลี้ยง
![ประตูบานเลื่อน1xan](https://ecdn6.globalso.com/upload/p/1095/image_other/2024-03/65fa4e907142842866.jpg)
ประตูบานเลื่อน
ประตูม้วน
![ประตูลูกกลิ้งc3](https://ecdn6.globalso.com/upload/p/1095/image_other/2024-03/65fa4cfe067a487526.jpg)
![แพลตฟอร์ม fu1](https://ecdn6.globalso.com/upload/p/1095/image_other/2024-03/65fa4d315560d99075.jpg)
แพลตฟอร์ม
รองรับประเภท H
![รองรับประเภท Hpga](https://ecdn6.globalso.com/upload/p/1095/image_other/2024-03/65fa4d88481f677381.jpg)
![โครงสร้างลิฟต์ชนิด X97o](https://ecdn6.globalso.com/upload/p/1095/image_other/2024-03/65fa4e017de5497547.jpg)
โครงสร้างลิฟต์ชนิด X
กันสาด
![คาโนพิว94](https://ecdn6.globalso.com/upload/p/1095/image_other/2024-03/65fa4e27c402c88138.jpg)
พารามิเตอร์ทางเทคนิคหลักชิดจ์
แชสซี | อีซูซุ (LHD) |
ขนาดโดยรวม (ย×ก×ส) มม | 9800×2590×3800 |
ขนาดตู้คอนเทนเนอร์ (ย×ก×ส) มม | 7200×2480×2400 |
ฐานเพลา มม | 5550 |
ระยะยกแพลตฟอร์ม มม | 2750~6000 |
แท่นยึดอยู่กับที่ (ยาว×กว้าง) มม | 2480×1400 |
แพลตฟอร์มเคลื่อนที่ซ้าย/ขวา (L×W) มม | 1200×930 |
ชานชาลาด้านหลัง/ไปข้างหน้า (ยาว×กว้าง) มม | 500×1080 |
ระยะห่างจากพื้นดิน (L×W): ต่ำสุด มม | 1400 |
สูงสุด มม | 6000 |
น้ำหนักรวม (กก.) | 12830 |
เพลาหน้า (กก.) | 5200 |
เพลาล้อหลัง (กก.) | 7630 |
ระยะห่างจากพื้นดินขั้นต่ำ (มม.) | 200 |
เส้นผ่านศูนย์กลางการกลึงขั้นต่ำ (ม.) | 18 |
น้ำหนักสูงสุดของภาชนะ (กก.) | 4000 |
โหลดสูงสุดของแพลตฟอร์มคงที่ (กก.) | 1,000 |
โหลดสูงสุดของแพลตฟอร์มที่เคลื่อนย้ายได้ (กก.) | 400 |
ระยะห่างจากศูนย์กลางตามขวางระหว่างตัวกันโคลงด้านหน้าและด้านหลัง (มม.) | 5450 |
ระยะห่างตรงกลางแนวตั้งระหว่างตัวกันโคลงด้านหน้าและด้านหลัง (มม.) | 0~500 |
เวลายกภาชนะ (S) | 70/55 |
ระยะเวลาการทำสัญญาของสารเพิ่มความคงตัว (S) | 15 |
เวลาที่แพลตฟอร์มเคลื่อนที่ไปข้างหน้า/ถอยหลัง (S) | 8/6 |
ความเร็วลมที่อนุญาต | 8 |
ความเร็วสูงสุดของยานพาหนะ | 35 |
ความเร็วของยานพาหนะเมื่อเข้าใกล้เครื่องบิน | ≤5 |
น้ำมันไฮดรอลิก | น้ำมันไฮดรอลิก 46# |
ปริมาตรถังน้ำมันไฮดรอลิก (L) | 180 |
ปริมาตรถังน้ำมันเชื้อเพลิง (ลิตร) | 150 |
หน่วยแช่เย็น | แคเรียร์ 750S |
ประเภทเครื่องยนต์ | 6HK1 |
แรงดันใช้งานสูงสุด (Mpa) | 15 |
ภาพรวมโครงสร้างชิดจ์
รถบรรทุกจัดเลี้ยงบนเครื่องบินแช่เย็นส่วนใหญ่ประกอบด้วย: แชสซีรถยนต์ FVR, รองรับการประกอบโครงดึง, ชุดประกอบโครงขายก, ชุดประกอบรถ, ชุดประกอบแพลตฟอร์ม, ระบบทำความเย็น, ระบบไฮดรอลิก และระบบไฟฟ้า ฯลฯ
1. โปรดดูคู่มือการใช้งานรถบรรทุก FVR34P สำหรับโครงสร้างแชสซี
2. ชุดประกอบโครงดึงรองรับนั้นใช้รูปแบบการรองรับแนวตั้งโดยใช้กระบอกไฮดรอลิกเพื่อรองรับและงานสัญญา ในขณะที่โครงรองรับการดึงจะรวมเข้ากับโครงรถเป็นหนึ่งเดียว
หมายเหตุ: ควรเปิดตัวดึงรองรับเมื่อไม่ได้ใช้รถ
3. ขาหยั่งยกประกอบด้วยท่อเหล็กสี่เหลี่ยมที่มีความแข็งแรงสูงสี่หลอดและยึดเข้ากับโครงรถและแคร่ด้วยหมุดยาวและสั้น
4. ชุดประกอบแคร่ประกอบด้วย โครงประตูหน้า-หลัง เฮดเดอร์ พื้น แผ่นข้างซ้าย/ขวา และประตูม้วนหน้า/หลัง เป็นต้น
● แผ่นแคร่ควรทำจากวัสดุพิเศษสำหรับทำความเย็นยานพาหนะ แผ่นนี้ใช้โครงสร้างข้อต่อ PU ที่ปิดสนิทโดยมีชั้นด้านนอกด้านในของแผ่นคอมโพสิตใยแก้วที่ดีเยี่ยม และซับในด้วยวัสดุแยกความร้อนโฟม PU ที่แข็ง และพื้นผิวชั้นนอกด้านในของเจลโค้ตขั้นสูงเกรดอาหารที่มีการป้องกันภาพที่ยอดเยี่ยม การกัดกร่อนของฝน ความเงางามที่ได้รับการรับรองโดย LR ไม่จำเป็นต้องได้รับการดูแลเป็นพิเศษ และบุด้วยรูปทรงโครงสร้าง FVR แบบแยกความร้อนขั้นสูงที่มีน้ำหนักเบา ค่าสัมประสิทธิ์ฉนวน (W/ตารางเมตร,K) ≤0.45
● บอร์ดคอมโพสิตสำหรับการขนส่งได้รับการแก้ไขด้วยโครงแคร่ด้วยหมุดย้ำ
● พื้นปูด้วยแผ่นอลูมิเนียมอัลลอยด์กันลื่น กันลื่น ทำความสะอาดง่าย ฯลฯ
● ประตูม้วนทำจากอลูมิเนียมอัลลอยด์ มีการซีลอย่างดี ยืดหยุ่นในการเปิด เบาและสะดวก มีตัวล็อคภายในและภายนอก ฯลฯ
● มีการติดตั้งสปริงบิดเหนือประตูกลิ้ง ลูกกลิ้งทางด้านขวาและซ้ายของประตูที่ล็อคได้ด้านล่าง และช่องลูกกลิ้งที่ด้านข้างของกรอบประตูรถ ควรปลดล็อคประตูเพื่อเปิดออกโดยต้องยกขึ้นด้วยสปริงบิด และควรดึงประตูม้วนลงด้วยตนเองเพื่อล็อค
หมายเหตุ: เมื่อขับรถควรปิดและล็อคประตูม้วน
● ในการขนส่งมีแผ่นป้องกันสแตนเลสและเข็มขัดยึดมาตรฐานสากลซึ่งสะดวกในการยึดยานพาหนะและอาหาร
● ระบบทำความเย็นใช้หน่วยทำความเย็น Carrier 750S เพื่อตอบสนองความต้องการด้านสิ่งแวดล้อม และหน่วยทำความเย็นที่ขับเคลื่อนด้วยเครื่องยนต์ดีเซล Tri-Vortex อิสระและมอเตอร์เสริม AC 380V พร้อมคอนเดนเซอร์ติดตั้งอยู่ด้านนอกโครงรถยนต์ เครื่องพ่นไอน้ำที่ด้านบนของแคร่กลาง และระบบควบคุมไมโครคอมพิวเตอร์ในห้องโดยสารเพื่อให้ใช้งานง่าย
5. บันไดเลื่อนและคันโยกมือติดตั้งอยู่ที่ด้านหลังของรถสำหรับคนงาน
6. การประกอบแพลตฟอร์มประกอบด้วยแพลตฟอร์มแบบอยู่กับที่ แพลตฟอร์มแบบเคลื่อนย้ายได้ซ้าย-ขวา แพลตฟอร์มแบบยืดหดได้ด้านหน้า-ด้านหลัง และรั้วป้องกัน
● ชานชาลาแบบอยู่กับที่ได้รับการติดตั้งโดยมีลูกกลิ้ง 4 ตัวจับคู่กับส่วนหน้าของแคร่ เพื่อสร้างแคร่ยกที่มีขาหยั่งสำหรับขับเคลื่อนแพลตฟอร์มขึ้นหรือลง
● แพลตฟอร์มที่สามารถเคลื่อนย้ายซ้าย-ขวาตั้งอยู่ในแพลตฟอร์มที่อยู่กับที่และแพลตฟอร์มการทำสัญญาด้านหน้า-ด้านหลังในแพลตฟอร์มที่สามารถเคลื่อนย้ายซ้าย-ขวา และทุกแพลตฟอร์มจะติดตั้งด้วยลูกกลิ้ง ขับเคลื่อนด้วยแรงดันน้ำมันที่ส่งออกโดยปั๊มหลัก แท่นสามารถเคลื่อนที่ไปทางขวาและซ้ายได้ และถอยไปข้างหน้าและข้างหลังด้วยกระบอกไฮโดร
หมายเหตุ: เมื่องานเสร็จสิ้น ควรมีแพลตฟอร์มการทำสัญญา
7. ระบบไฮดรอลิก (รูปที่ 1 แผนผังระบบไฮดรอลิก)
ระบบใช้โหมดการไหลเวียนของของไหลแบบเปิด ปั๊มเดี่ยว และขนาน ซึ่งประกอบด้วยหน่วยกระตุ้น อุปกรณ์ควบคุม แอคชูเอเตอร์ ตัวช่วยเหลือ และของเหลวบริการ
● หน่วยกระตุ้น
แรงที่กระทำนั้นมาจากปั๊มเกียร์ ได้แก่ เครื่องยนต์ที่ขับเคลื่อน PTO จากนั้น PTO ที่กระตุ้นปั้มน้ำมันเพื่อจ่ายของเหลวบริการ
ปั๊มฉุกเฉินประกอบด้วยปั๊มไฟฟ้าและปั๊มไฮดรอลิกแบบมือหมุน และเมื่อปั๊มไฟฟ้าไม่ทำงานหากไม่มีไฟฟ้า ก็สามารถเปลี่ยนปั๊มแบบมือหมุนได้
● อุปกรณ์ควบคุม
อุปกรณ์ควบคุมประกอบด้วยวาล์วแรงดัน วาล์วทิศทาง และวาล์วไหล
วาล์วแรงดัน: ประกอบด้วยวาล์วระบายและวาล์วปีกผีเสื้อ
วาล์วระบายใช้วาล์วระบายนำโซลินอยด์ โซลินอยด์วาล์วไม่เคลื่อนที่ทำให้วงจรระบายเข้า
ระบบและวาล์วแบบมอเตอร์ปิด ดังนั้นรีลีฟวาล์วจึงปรับแรงดันสูงสุดของระบบ
วาล์วปีกผีเสื้อแบบปรับได้จะติดตั้งอยู่ที่ด้านหลังของบล็อกท่อร่วม โดยจะปรับวาล์วไฮดรอลิกทางเดียวเพื่อเปลี่ยนแรงดัน หมุนตามเข็มนาฬิกาเพื่อสร้างแรงดัน และในทางกลับกัน
วาล์วควบคุมทิศทางประกอบด้วยวาล์วควบคุมทิศทางแบบไฟฟ้า-ไฮดรอลิก 2 ตัว วาล์วไฮดรอลิกทางเดียว 2 ตัว วาล์วทางเดียว 2 ตัว และตัวล็อคไฮดรอลิกแบบพลิกกลับได้ 4 ตัว
โซลินอยด์วาล์วทิศทางควบคุมการหดตัวหรือการอัดของตัวเชื่อมรองรับการยก
วาล์วทางเดียวแบบไฮดรอลิกทำให้ของไหลเคลื่อนที่ไปในทิศทางเดียว
ล็อคไฮดรอลิกแบบพลิกกลับได้จะติดตั้งอยู่นอกเหนือจากตัวดึงรองรับทุกอันเพื่อให้แน่ใจว่าล็อคอยู่ในตำแหน่งที่หดตัวหรือพุ่งออกมา
วาล์วไหลใช้วาล์วปีกผีเสื้อทางเดียวเพื่อปรับความเร็วของแคร่จากมากไปน้อย หมุนตามเข็มนาฬิกาเพื่อเพิ่มความเร็ว และในทางกลับกัน
● แอคชูเอเตอร์
แอคทูเอเตอร์ประกอบด้วยกระบอกสูบยกของรถ กระบอกสูบเพื่อรองรับการหดตัวหรือการอัดรีดของตัวดึง และกระบอกสูบของแพลตฟอร์ม
กระบอกสูบแพลตฟอร์มใช้กระบอกสูบแบบสองทาง และใช้สถานีพลังงานไฮดรอลิกเพื่อควบคุมแพลตฟอร์มที่เคลื่อนที่ซ้าย-ขวาและแบบพับเก็บได้ด้านหน้า-หลัง
กระบอกสูบยกของบรรทุกประกอบด้วยกระบอกสูบลูกสูบแบบขั้นตอนเดียวสองกระบอกที่มีเพลารองรับด้านล่างติดตั้งอยู่บนแชสซี เพลารองรับส่วนบนบนโครงรองรับด้านใน โครงสร้างแม่แรงที่ใช้โครงค้ำแบบคานขวาง และสลักเกลียวไอเสียที่ติดตั้งอยู่ที่ด้านบนของกระบอกสูบ
กระบอกดึงรองรับใช้แท่งลูกสูบเดี่ยวสี่อันหนึ่งกระบอกแบบสองทางซึ่งติดตั้งอยู่บนจุดรองรับสี่จุดของโครงรถ
● อุปกรณ์เสริม
ประกอบด้วยถังน้ำมันเชื้อเพลิง ตัวกรอง ตัวแสดงของเหลว เกจวัดความดัน และท่อไฮดรอลิก
ถังน้ำมันทำจากสแตนเลสหนา 2 มม. ติดด้วย Ablassschraube ที่ด้านล่าง
กรองน้ำมัน
ตัวกรองอากาศไฮดรอลิกติดตั้งอยู่ที่ด้านบนของถังน้ำมันเชื้อเพลิง
ตัวกรองน้ำมันแบบปิดผนึกตัวเอง: ความจุเชื้อเพลิง 160 ลิตร/นาที ความละเอียดของตัวกรอง 100um ติดตั้งทางด้านซ้ายของถังน้ำมันเชื้อเพลิง
ตัวกรองท่อแรงดันปิดผนึกตัวเองมีแรงดันเปิดวาล์วบายพาส 0.4Mpa เมื่อองค์ประกอบตัวกรองถูกบล็อกด้วยความดันแตกต่าง 0.35Mpa เครื่องส่งสัญญาณ (48W) จะสร้างสัญญาณสวิตชิ่ง
เกจวัดความดัน: ประเภท YN60 ช่วงการวัด 0 ~ 25Mpa ใช้สำหรับแสดงความดันของระบบ
ท่อไฮดรอลิก: ใช้ข้อต่อเชื่อมและท่อเหล็กไฮดรอลิกไร้รอยต่อ ลวดเหล็กสามชั้นทำท่อแรงดันสูงที่มีแรงดันใช้งาน 32Mpa อุณหภูมิในการทำงาน -25~+80℃; และการปิดผนึกท่อโดยใช้ซีลยางสังเคราะห์ชนิด O ที่มีแรงดันใช้งาน 32Mpa และเครื่องซักผ้าซีลรวมที่มีแรงดันใช้งาน ≤40Mpa
● การทำงานของแอคทูเอเตอร์และตารางอัตราขยายและการสูญเสียแม่เหล็กไฟฟ้า
แม่เหล็กไฟฟ้า การดำเนินการ | 1DT | 2DT | 3DT | 4DT | 5DT | |
รถม้า | ขึ้น | - | - | - | - | - |
ลง | - | - | - | - | - | |
รองรับการดึง
| ปล่อย | - | - | - | - | - |
การถอนตัว | - | - | - | - | - |
หมายเหตุ: แม่เหล็กไฟฟ้าวาล์วระบายแม่เหล็กไฟฟ้า 1DT; 2DT, 3DT, 4DT และ 5DT-electro แม่เหล็กไฟฟ้าวาล์วทิศทางของไหล; "+" หมายถึงการรับไฟฟ้า
● บริการของเหลว
บริการของเหลวใช้ถังน้ำมันที่ประหยัดน้ำมันไฮดรอลิก 46 #; และควรเปลี่ยนของเหลวบริการทั้งหมดเมื่อเปลี่ยนใหม่แล้ว
8.ระบบไฟฟ้า
ระบบไฟฟ้าควรประกอบด้วย:
ส่วนที่ 1 สำหรับรถยนต์ซีรีส์ FVR34P ไฟและวงจรควบคุมได้รับการออกแบบตามคู่มือการใช้งาน
วงจรไฟฟ้าพิเศษส่วนที่ 2 ได้รับการออกแบบตามลักษณะการจัดการและข้อกำหนดของยานพาหนะจัดเลี้ยง โดยส่วนใหญ่รวมถึงวงจรที่ใช้ในการขนส่งขึ้นและลง การรองรับการถอนและปล่อยตัวดึง การทำสัญญาหรือการอัดรีดแพลตฟอร์มแบบเคลื่อนย้ายได้ การควบคุมการเคลื่อนที่ของแพลตฟอร์มแบบเคลื่อนย้ายด้านซ้ายและขวา และไฟพิเศษ ข้อบ่งชี้ ฯลฯ
● การควบคุมโซลินอยด์วาล์วระบบไฮดรอลิก
ก. ติดตั้ง PTO บนเครื่องยนต์ ปลดล็อคห้องคนขับ เมื่อสวิตช์ไฟหลัก K เปิดอยู่ ยกขึ้นและลง รองรับการถอนและปล่อยสายดึง วงจรไฟฟ้าใช้วงจรอินเตอร์ล็อคแบบ "ควบคุมลำดับความสำคัญก่อน" และทำได้เพียงครั้งเดียวเท่านั้น ไม่อนุญาตให้มีการกระทำสองครั้งในเวลาเดียวกัน ดังนั้นสวิตช์ตัวที่สองจึงเปิดอยู่ก็ยังไม่ถูกต้อง นอกจากนี้ การออกแบบยังใช้รีเลย์แบบตัดหลายจุด ซึ่งช่วยเพิ่มความน่าเชื่อถือและความปลอดภัยได้อย่างมาก
ข. การขนส่งใช้การควบคุมแบบขนาน (K2A-K2B; K3A-K3B) และผู้ควบคุมสามารถทำงานบนพื้นดินหรือในห้องโดยสารได้อย่างง่ายดาย
ค. การหดตัวของแท่นที่สามารถเคลื่อนย้ายและการเคลื่อนไปทางซ้ายและขวาจะถูกควบคุมโดยวิธีน้ำมันของปั๊มหลัก ปุ่มนี้ติดตั้งอยู่บนแผงควบคุมภายในตู้บรรจุอาหารซึ่งสามารถควบคุมรีเลย์และแรงดันไฟฟ้าควบคุมเอาท์พุตไปยังวงจรภายในแคร่เพื่อควบคุมวาล์วโซลินอยด์ไฮดรอลิก
เพื่อหลีกเลี่ยงการชนกันระหว่างชานชาลาและเครื่องบิน จึงมีการติดตั้งสวิตช์เซ็นเซอร์สองตัวไว้ที่ทั้งสองด้านของท่อยางกันกระแทกที่ด้านหน้าชานชาลา เมื่อแท่นยืดออกอย่างช้าๆ สวิตช์เซ็นเซอร์จะรู้สึกถึงสิ่งกีดขวาง (หรือเครื่องบิน) วงจรรีเลย์ควบคุมจะถูกปิด จากนั้นแท่นจะหยุดเคลื่อนที่ต่อไป
● แสงสว่างและสัญญาณบ่งชี้ ส่วนใหญ่จะรวมไฟแคร่, ไฟชานชาลา, ไฟบอกขนาด, ไฟแสดงสถานะสำหรับการหยุดขับรถ, ไฟเตือน, ไฟแสดงปัญหาเครื่องยนต์, ไฟควบคุมการเปลี่ยนเกียร์ ฯลฯ รวมอยู่ด้วย และสวิตช์จะติดตั้งอยู่บนแท่นเครื่องมือขับขี่หรือแผงการทำงานซึ่งมีป้ายกำกับอยู่บนป้ายชื่อ